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氧化烧炭法

氧化炭烧法是催化剂表面微孔中积炭而失活后采用的比较多的一种再生方法。

通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为CO或CO2除去，即可恢复催化活性。

影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时，烧炭的最 高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气 ，其后才能将其浓度提高到一定的范围。

在烧炭再生时，为了控制氧气的浓度，常用氮气和水蒸气作为稀释气。

随着催化剂上的积炭氧化去除，其表面积及孔隙率都较失活催化剂有所提高。 催化剂上海纯超环保购买品质有保证。上海口碑好催化剂哪家好

对于再生催化剂一般有下列的目标要求：

(1)再生后的催化剂物理堵塞小于5%。

(2) 修复受损的模块单元体和外部包装。

(3) 更换受损的催化剂单元体。

(4)物理、化学性能恢复到接近新的催化剂的水平。

(5)机械强度能够承受运输和催化剂能够达到预期的使用寿命。

(6)脱硝率、SO2/SO3 转化率、氨逃逸率和压降的性能保证。

对于失活催化剂的处理，首先应判定失活催化剂的各项性能是否还有再生价值或再生价值高低。

如果再生潜力很小，再生后催化剂活性、选择性、耐磨性等特性无法到达理想高度，经检测后判定为无法再生或无再生价值，就要进行废弃催化剂的处理

如果催化剂再生潜力较大，再生后催化剂特性能够到达理想高度，再生应该是企业的首 选考虑。

酸、碱液处理再生法

一般是将中毒后的催化剂在一定浓度的酸溶液中浸泡若干时间，再用清水洗涤至pH接近7，将处理好的催化剂在低于100℃的温度下干燥。

硫 酸处理再生比单纯的水洗再生更有效，酸洗再生后K2O得以完全清 除。同时在催化剂表面引入了SO42-，使其再生后催化剂的脱硝活性在350~500℃内高于中毒前。

补充组分再生法

对于那些因组分流失而失活的催化剂，最适宜的再生方法是针对失活催化剂补充所流失的组分。

其补充的数量可以是过量补充，也可以是适量补充；补充的方式可以是连续补充或一次性补充；可以在反应器内补充，也可将失活催化剂卸出反应器进行补充。

在反应器外进行组分补充时，可以通过一次性浸渍上不同的组分；有时为了改善再生后催化剂的性能，甚至可以适量补充失活催化剂没有损失的组分。

蜂窝式低孔催化剂 应用领域 低孔催化剂一般应用于燃煤机组，水泥窑炉等尘含量在20~50mg/Nm 的烟气环境中。 性能指标 ●采用整体成型工艺，质地均匀，整体充满活性成分； ●微观比表面积≥50m2 /g，活性≥42m/h； ●适应温度在300~420℃温度范围内具有优异的脱硝性能； ●再生工艺简单； ●工况适应性强，抗中毒性能好，机械强度高； ●脱硝效率≥90% ●SO2转化率≤0.75% ●氨逃逸≤2.5ppm ●机械寿命≥10年；化学寿命≥24000h ●机械强度高，轴向抗压强度≥3.0 MPa，径向抗压强度≥0.9MPa 催化剂上海纯超环保质量经得起检验。

LH机理：与ER机理不同，在吸附反应后首先 是NO气体和催化剂表面的空穴氧反应生成含有-NO2键的反应中间体，-NO2中间体再和配位态的NH3结合生成NH4NO2中间体，最 后分解得到最终产物N2和H2O，反应结束。

第三章 低温SCR脱硝催化剂抗S抗水性的研究

3.1低温SCR脱硝催化剂的抗水性

在低温SCR脱硝过程中，由于烟气中含有少量水蒸气，会干扰脱硝反应的进行，影响催化剂的脱硝效率。KIJSTRA等[28]研究了在低温环境下水蒸气对MnOx/Al2O3催化剂的影响机理，结果表明水蒸气对催化剂的影响表现为物理竞争吸附和化学吸附两个方面。 催化剂上海纯超环保品质保证。上海直销催化剂多少钱

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LICHTENBERGER等在V2O5-TiO2上分别对不同氯苯进行了对比，发现各种氯苯的反应速率如下：氯苯>1，3氯苯>苯，1，3氯苯>1，4氯苯>1，2氯苯，间位上的氯较对位上的氯更容易脱除。WEBER等考察了6%（质量分数，下同）～7%的V2O5-WO3-TiO2催化降解PCDDs和PCDFs、PCBs以及PAHs，在150～300℃、空速5000h－1条件下转化率达到98%以上，但当温度在150℃以下时，催化剂对毒物只是起吸附作用，而无多大分解效果，使用该法分解 毒物的产物是CO2、H2O和HCl。上海口碑好催化剂哪家好

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